نخ شانل رفتار جمع شدگی نخ
نخ شانل رفتار جمع شدگی نخ – Irantarjomeh
مقالات ترجمه شده آماده کل گروه های دانشگاهی
مقالات
قیمت
قیمت این مقاله: 38000 تومان (ایران ترجمه - Irantarjomeh)
توضیح
بخش زیادی از این مقاله بصورت رایگان ذیلا قابل مطالعه می باشد.
شماره | ۱۵۴ |
کد مقاله | TXT154 |
مترجم | گروه مترجمین ایران ترجمه – www.irantarjomeh.ir |
نام فارسی | تاثیر پارامترهای نخ شنیل / شانل بر روی رفتار جمع شدگی نخ |
نام انگلیسی | Effect of Chenille Yarn Parameters on Yarn Shrinkage Behavior |
تعداد صفحه به فارسی | ۱۲ |
تعداد صفحه به انگلیسی | ۵ |
کلمات کلیدی به فارسی | نخ شنیل / شانل- رفتار جمع شدگی- نخ |
کلمات کلیدی به انگلیسی | Chenille Yarn- Yarn- Shrinkage Behavior |
مرجع به فارسی | دپارتمان مهندسی نساجی- دانشگاه اولوداگ- بورسا- ترکیه |
مرجع به انگلیسی | Department of Textile Engineering- Uludag University- Go ¨ru ¨kle- Bursa 16059- Turkey |
کشور | ترکیه |
تاثیر پارامترهای نخ شنیل / شانل بر روی رفتار جمع شدگی نخ
چکیده
در این مقاله، اثرات پارامترهای نخ شنیل / شانل، جنس پرز، طول پرز و میزان تاب، بر روی رفتار جمع شدگی در بخار نخ های شانل بررسی شد. نخ های شانل مختلف با استفاده از انواع الیاف، میزان تاب و طول پرز، بر روی ماشین شانل تولید می شوند. نخ های شانل با نمره ۴و۶ متریک از انواع الیاف ویسکوز، اکریلیک (۹/۰ دسی تکس) و اکریلیک (۳/۱ دسی تکس)، پنبه شانه شده، پنبه کارد شده و پنبه اپن اند با دو طول پرز ۷/۰ و ۰/۱ mm و دو تاب مختلف ۷۰۰ و T/m850 تولید می شوند. نتایج نشان می دهند که نوع الیاف پرز، طول پرز و میزان تاب تاثیر معناداری بر روی جمع شدگی نخ های شانل دارند.
شانل یک نخ فانتزی است که زیاد مورد توجه طراحان پارچه قرار می گیرد. نخ های شانل مصارف گوناگونی همچون پوشاک حلقوی، پتو، قالیچه، پارچه های مبلی و پارچه های خودرو دارد.
یک نخ شانل، شامل الیاف کوتاهی از نخ های ریسیده شده و یا فیلامنت است که توسط دو نخ پرتاب، ظریف و محکم نگه داشته شدهاند. الیاف کوتاه همان پرزها و نخ های پرتاب مغزی نامیده می شوند. نتیجه فرایند تولید شانل یک نخ با ظاهر مخملی است.
در حین تولید نخهای پرز به دو میله کوتاهی از فلز صیقل داده شده که کالیبر یا گیج نامیده میشود پیچیده می شود و سپس با عبور تیغه، نخ های پرز به طول های کوتاه برش زده می شوند. نخ های مغزی بواسطه یک چرخ گردان به الیاف پرز فشرده می شوند. سپس نخ حاصله به یک مکانیزم برداشت تاب دهنده چرخان تغذیه می شوند. در فرآیند تاب دهی، دو نخ مغزی به هم تابیده و لیف پرز را در خود نگه می دارند. نمره نخ شانل بواسطه نمره نخ های مغزی و پرز، تعداد نخ های پرز، اندازه گیج و قطر پولی تعیین میشود. اندازه گیج تعیین کننده طول پرز است در حالیکه قطر پولی تعیین کننده تراکم پرز است.
تجربیات
به منظور تعیین فاکتورهای تاثیر گذار بر روی رفتار جمع شدگی بخار، نخ های شانل به دو گروه اصلی تقسیم بندی می شوند. در گروه اول، نخ شانل نمره ۴ متریک با دو طول پرز متفاوت ۷۰۰ و T/m850 و ۶ نوع لیف ویسکوز، اکریلیک (۹/۰ دسی تکس) اکریلیک (۳/۱ دسی تکس)، پنبه شانه شده، پنبه کارد شده و پنبه اوپن اند تولید شد. در گروه دوم، نخهای شانل نمره ۶ متریک با ماشین و پارامترهای یکسان تولید شد.
بحث و نتایج
نتایج و آزمایش جمع شدگی بخار نمونه نخ های شانل نمره ۴ و ۶ متریک به ترتیب در اشکال ۱ و ۲ نشان داده شده است. مقادیر در این نمودارها بیانگر مقادیر متوسط نتایج جمع شدگی نخ ها در تمام گروه ها است.
نتایج آنالیز واریانس جمع شدگی بخار نشان میدهد که از نظر آماری تفاوت معناداری میان مقادیر جمع شدگی انواع پرزها، انواع طول پرزها و مقادیر ثابت در تمام نمره نخ ها وجود دارد. رابطه میان جنس پرز با طول پرز و مقدار تاب نیز تاثیر معناداری بر جمع شدگی بخار هر دو نمره نخ دارد.
نتایج تست SNK نخ شانل نمره ۴ برای جنس پرز که در جدول ۱ آورده شده نشان می دهد که نخ های شانل بر پرز اکریلیک ۹/۰ دسی تکس، بیشترین میزان جمع شدگی را دارند. رتبه بندی جمع شدگی از زیاد به کم به ترتیب اکریلیک ۹/۰ دسی تکس، اکریلیک ۳/۱ دسی تکس، پنبه شانه شده، پنبه اوپن اند ویسکوز است.
نتایج
کنترل شدید تغییرات ابعادی باید بعد از تولید نخ های شانل انجام شود. دلیل بررسی جمع شدگی بخار نخ های شانل تاب کم نخ های مغزی و در نتیجه پایداری ابعادی کم نخ های شانل در فرآیند حرارتی است. در این معادله، ما تاثیر پارامترهای تولید نخ شانل را بر روی رفتار جمع شدگی بخار این نخ ها، بررسی کردیم. مطالعات ما از نخ های شانل تولید شده با انواع پرزها با طولهای مختلف و مقادیر تاب مختلف نشان میدهد که جنس نخ، تاب نخ و طول پرز تاثیرات معناداری بر روی جمع شدگی این نخ ها دارد.
نتایج تجربی، نشان می دهند که نخ های شانل تولید شده با پرزهای ویسکوز و اوپن اند، مقادیر کیفی خوبی داشته در حالیکه نخ های با پرز اکریلیک بیشترین میزان جمع شدگی بخار را دارند. این نتایج ممکن است به این دلیل باشند که جمع شدگی الیاف طبیعی زمانی که درون آب داغ یا بخار قرار می گیرند و یا در معرض حرارت خشک و سایر محیطهای جمع شوندگی برای مدت زمان معینی قرار می گیرند از الیاف مصنوعی کمتر است.