الف – پرداخت وجه بحساب وب سایت ایران ترجمه(شماره حساب)ب- اطلاع جزئیات به ایمیل irantarjomeh@gmail.comشامل: مبلغ پرداختی – شماره فیش / ارجاع و تاریخ پرداخت – مقاله مورد نظر --مقالات آماده سفارش داده شده پس از تایید به ایمیل شما ارسال خواهند شد.
قیمت
قیمت این مقاله: 38000 تومان
(ایران ترجمه - Irantarjomeh)
توضیح
بخش زیادی از این مقاله بصورت رایگان ذیلا قابل مطالعه می باشد.
شماره
۱۷۰
کد مقاله
TXT170
مترجم
گروه مترجمین ایران ترجمه – www.irantarjomeh.ir
نام فارسی
شیوه جدید جهت تولید نخ شانل
نام انگلیسی
A new way to produce chenille
تعداد صفحه به فارسی
۲۳
تعداد صفحه به انگلیسی
۱۲
کلمات کلیدی به فارسی
تولید- نخ شانل
کلمات کلیدی به انگلیسی
Production – chenille
مرجع به فارسی
گزارش موردی از شرکت نساجی ای تی ای کو- ایتالیا
مرجع به انگلیسی
Iteco Textile Electronics
کشور
ایتالیا
شیوه جدید جهت تولید نخ شانل
کیفیت کنونی شانل
بازار امروز نخ شانل
بازار کنونی نخ شانل بواسطه ظرفیت جهانی، افزایش قیمت بحرانی و افزایش مداوم تقاضای کیفیت کارخانه های بافندگی شناخته می شود.
به عبارت دیگر برای موفق بودن کارخانه ریسندگی نخ شانل در بازار، بالاترین کیفیت (کمترین عیوب) باید درپایین ترین قیمت امکانپذیر باشد.
بنابراین مدیر یک واحد ریسندگی شانل باید با این شرایط سخت افزایشی بازار، احتمالا بواسطه یک رویکرد جدید در فرایند کیفیت و تامین هزینه ها، عکس العمل نشان دهد.
همانند شرکت Iteco کنترل کننده کیفیت شانل، ما تمایل داریم که یک شیوه جدید را برای حل این مشکل بکار برده و در طولانی مدت این شرکت را به عنوان همکار در رسیدن به این وظیفه مهم پیشنهاد کنیم.
شیوه جدید جهت تولید نخ شانل
هزینه های تولید نخ شانل
تولید کننده امروز شانل با فرایند تولیدی سرو کار دارد که قطعا با فرایند تولید سایر نخهای با الیاف کوتاه متفاوت است.
جدای از ویزگیهای ریسندگی نخ شانل، از عیوب آن فرایند غیراتوماتیک بوبین پیچی (شبیه نخهای ریسیده شده) بدلیل گره زنی دستی است.
این به معنی داشتن فرایند بوبین پیچی با مشکلات بزرگ زیر است:
هزینه های پرسنلی سنگین
کنترل کیفیت فقط در انتهای فرایند
اشتباهات احتمالی اپراتور به دلیل فرایند غیر اتوماتیک بوبین پیچی
کیفیت پائین ضایعات دوکها
آنچه که قطعا چشمگیر است، هزینه های فرایند بوبین پیچی در مقایسه با فرایند ریسندگی است.
فرایند کنونی
فرایند تولید واحد تولید شانل
۱) ریسندگی:
ماشینهای مدرن کنونی شانل ارائه کننده راندمان بالای تولید و کیفیت خوب نخ هستند. تعداد اپراتورها برای یک ماشین ۱۰۰ دوک به صورت چشمگیری با انجام تعمیر و نگهداری ساده و داف کردن هر ۶ ساعت یکبار، کم می شود.
سود آنی:
بزرگترین مزایای کنترل کیفیت برروی ماشین شانل:
سیستم جدید داف هوشمند: جداکردن دوکهای خوب از بد برروی هر ماشین در داف کردن
کمک رسان جدید بوبین پیج: کمک رسان جدید اپراتور برروی ماشین بوبین پیچ
دخیره ضایعات در زمان واقعی: کنرل ضایعات ماشین- ذخیره پول- افزایش کیفیت
راندمان تولید: کنترل راندمان تولید آنلاین
تنظیم سطوح کیفیت: انتخاب سطوح کیفیت
بوبین پیچی جدید با روشهای زیر انجام می شود:
بوبین پیچ نیمه اتوماتیک سریع با داف اتوماتیک و قفسه برای بوبین پیچی مجدد دوکهای سالم
بوبین پیچی دستی با سیستم تمیزکننده برای دوکهای باقی مانده معیوب
تعداد اپراتورها برای اولین بوبین پیچ از ۱ تا ۲ نفر جهت تغذیه قفسه برای هر ۶۰ هد تغییر می کند. با این روش گره های زیاد، توقفات زیاد و برشهای برطرف کردن عیوب وجود ندارد.
تعداد اپراتورها را با تعداد اپراتورهای واقعی مقایسه کنید!
کم شدن ضایعات در یک دوره زمانی واقعی
با سیستم اعلام هشدار، LED هد حسگر درصورت ایجاد عیب در نخ و بدلیل سوء عمل هد ماشین، هشدار داده می شود.
به احتمال زیاد این دوک پرخواهد بود از عیب و بعنوان ضایعات در نظر گرفته می شود.
اپراتورهای این سیستم قادر به تشخیص هدهای از کار اقتاده، توقف دوک، سرویس آن و راه اندازی مجدد آن با یک دوک جدید هستند.
در گذشته دوکهای زیادی مجبور به تبدیل به ضایعات قبل از فرایند بوبین پیچی بودند، این به معنی:
از دست رفتن مقدار زیادی از نخ شانل و صرف هزینه زیاد
مصرف بیهوده لوله های پلاستیکی برای هیچ
از دست رفتن زمان بوبین پیچی
از دست رفتن کیفیت و راندمان ماشین
راندمان تولید ماشین
Iteco® CMC-II همچنین به مدیران جهت نظارت و افزایش راندمان تولید کمک خواهد کرد.
بدلیل تجهیزات الکترونیک پیشرفته، هر هد حسگر قادر به شناسایی نخ در حال حرکت و یا متوقف شده است. و پایگاه داده بصورت اتوماتیک زمان در حال کار و توقف هر دوک و همچنین راندمان متوسط کل ماشین را محاسبه خواهد کرد.
بدلیل این ویزگی، کارایی ماشین آنالیز خواهد شد( شیفت تا شیفت و اپراتور به اپراتور) و راندمان پایین بلافاصله شناسایی و حل خواهد شد.
کنترل از راه دور برروی کامپیوتر
راندمان تولید از راه دور موجور برروی نرم افزار کامپیوتر، هر دوک ماشین و ۲۰ دوک متصل بهم را چک می کند.
نرم افزار System – XQ
دادههای مربوط به چند ماشین با استفاده از سیستم XQقابل متمرکز شدن در یک کامپیوتر شحصی جهت چاپ هستند.
مدیریت کارخانه می تواند تمام فعالیتهای جاری را در واحد ریسندگی کنترل کرده و دارای پایگاه دادهای برای کار برروی آن باشد.
برنامه ریزی از راه دور این سیستم نیز از طریق نرم افزار با برنامهای تمیزکنندگی نخ با قابلیت ذخیره شدن آسان و سریع جهت بازیابی جهت ریسندگی بعدی موجود است. تمام داده ها بصورت اتوماتیک برروی فایلهای اکسل MS به منظور دسترسی ناظر تولید دخیره خواهند شد.
پرینت اتوماتیک راندمان نیز به منظور چک کیفیت و کارایی تولید در دسترس است.
لطفا به جای کپی مقالات با خرید آنها به قیمتی بسیار متناسب مشخص شده ما را در ارانه هر چه بیشتر مقالات و مضامین ترجمه شده علمی و بهبود محتویات سایت ایران ترجمه یاری دهید.
